CAE技術(shù)還能在這4個(gè)階段起到關(guān)鍵作用

4月26日山西省侯平高速路段問(wèn)界新M7 Plus發(fā)生的交通事故引發(fā)外界關(guān)注，就在前幾天，AITO汽車(chē)在官博上對(duì)事故相關(guān)技術(shù)問(wèn)題的說(shuō)明中，有為參考事故車(chē)輛相關(guān)數(shù)據(jù)所做的技術(shù)模擬演示視頻如下。

這其中就涉及到了CAE仿真技術(shù)，隨著科技的發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）仿真分析已經(jīng)逐漸深入到工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)方面，尤其是在事故分析中發(fā)揮著不可或缺的作用。CAE仿真分析不僅能夠提供精確的預(yù)測(cè)和優(yōu)化，還能夠在事故分析中找到事故的根本原因。

CAE仿真分析在事故分析中的作用

事故重建：

CAE仿真可以重建事故發(fā)生的場(chǎng)景，包括車(chē)輛的速度、方向、碰撞角度等關(guān)鍵參數(shù)。通過(guò)調(diào)整這些參數(shù)，模擬不同的事故情景，幫助事故調(diào)查人員了解事故發(fā)生的可能性。

碰撞動(dòng)力學(xué)分析：

在事故中，車(chē)輛之間的碰撞動(dòng)力學(xué)特性對(duì)事故結(jié)果有重要影響。CAE仿真可以分析碰撞過(guò)程中車(chē)輛的動(dòng)能、動(dòng)量、加速度等物理量，以及它們?nèi)绾斡绊戃?chē)輛的變形和乘員的傷害。

車(chē)輛結(jié)構(gòu)響應(yīng)分析：

通過(guò)CAE仿真，可以分析車(chē)輛在碰撞過(guò)程中的結(jié)構(gòu)響應(yīng)，如變形、應(yīng)力分布、失效模式等。

這有助于評(píng)估車(chē)輛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和安全性，以及找出可能存在的結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)。

事故原因調(diào)查：

CAE仿真可以幫助事故調(diào)查人員分析事故發(fā)生的原因，如車(chē)輛速度、道路條件、駕駛員操作等。通過(guò)模擬不同的事故情景，可以找出導(dǎo)致事故的關(guān)鍵因素，為事故預(yù)防提供依據(jù)。

改進(jìn)措施建議：

基于CAE仿真分析的結(jié)果，可以提出針對(duì)性的改進(jìn)措施建議，如優(yōu)化車(chē)輛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、改進(jìn)乘員保護(hù)系統(tǒng)、加強(qiáng)駕駛員培訓(xùn)等。這些措施有助于降低事故發(fā)生的概率和嚴(yán)重程度，提高道路交通的安全性。

對(duì)于CAE仿真技術(shù)，不僅可以進(jìn)行事故分析，還能在產(chǎn)品以下4個(gè)階段進(jìn)行應(yīng)用，真正做到提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)成本、縮短研發(fā)設(shè)計(jì)周期等。

概念設(shè)計(jì)階段：

在產(chǎn)品研發(fā)的初期，CAE仿真分析可以幫助設(shè)計(jì)師驗(yàn)證設(shè)計(jì)概念的可行性。通過(guò)模擬產(chǎn)品在不同工況下的性能，可以快速篩選出滿(mǎn)足性能要求的設(shè)計(jì)方案。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段：

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，CAE仿真分析主要用于評(píng)估產(chǎn)品的性能、強(qiáng)度和耐久性。通過(guò)模擬產(chǎn)品在不同條件下的行為，如應(yīng)力、應(yīng)變、振動(dòng)等，可以預(yù)測(cè)產(chǎn)品的潛在問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

在這一階段，CAE仿真分析還可以用于零部件的詳細(xì)設(shè)計(jì)，如尺寸優(yōu)化、材料選擇等，以提高產(chǎn)品的整體性能。

樣機(jī)制作與測(cè)試階段：

在樣機(jī)制作之前，CAE仿真分析可以預(yù)測(cè)樣機(jī)的性能表現(xiàn)，為樣機(jī)的制作提供指導(dǎo)。這有助于減少物理樣機(jī)的制作成本和時(shí)間。

在樣機(jī)測(cè)試階段，CAE仿真分析可以用于模擬測(cè)試場(chǎng)景，如碰撞測(cè)試、疲勞測(cè)試等。通過(guò)與實(shí)際測(cè)試結(jié)果的對(duì)比，可以驗(yàn)證CAE仿真分析的準(zhǔn)確性，并為后續(xù)設(shè)計(jì)優(yōu)化提供依據(jù)。

產(chǎn)品驗(yàn)證與改進(jìn)階段：

在產(chǎn)品驗(yàn)證階段，CAE仿真分析可以用于模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中的性能表現(xiàn)，如耐久性、可靠性等。通過(guò)模擬分析，可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在實(shí)際使用中可能存在的問(wèn)題并進(jìn)行改進(jìn)。

在產(chǎn)品改進(jìn)階段，CAE仿真分析可以用于評(píng)估改進(jìn)方案的效果，為產(chǎn)品改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。通過(guò)不斷迭代和優(yōu)化，可以不斷提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

CAE仿真分析在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的各個(gè)階段都發(fā)揮著重要作用。通過(guò)模擬分析，可以預(yù)測(cè)產(chǎn)品的性能表現(xiàn)、發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，從而提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。這也是我們?cè)?/span>17年一直在堅(jiān)守以技術(shù)為核心，通過(guò)CAE賦能更多企業(yè)，助力企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新上取得更大的進(jìn)步，開(kāi)拓新市場(chǎng)。